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 通过近年来持续发展各类QC攻关活动,目前公司绝大无数主机设备均处于受控状态,唯独三胺工段尾气压缩机由于介质特殊性、温度高、气质差等客观成分,运行周期一向不梦想,检建强度也大 。为此,公司专门成立尾气压缩机QC攻关幼组,前期经过对气阀、填料及活塞环等一系列项目进行刷新,尾气压缩机由无法运行到此刻已达到陆续运行15天纪录 。

尾气压缩机在运行中,频仍出现活塞杆断裂故障,是目前造约尾气压缩机运行周期的“瓶颈”,且极易引发安全变乱 。QC幼组成员专门针对活塞杆易断裂的情况,为确保设备性质安全,进行攻关刷新 。并借鉴压缩车间氢氮气压缩机活塞杆的联接方式,取缔尾气机原来活塞杆与十字头部件的螺纹联接,改为弹性活塞杆、选取法兰液压联接,彻底扑灭了螺纹联策应力集中的景象 。功夫不负有心人,经过近3个月的运行,活塞杆断裂故障得到有效根治,此刻,尾气压缩机运行周期已成功突破20天纪录 。

接下来,设备动力部将持续设置新的运行周期指标,彻底解决这毕出产装置中的“拦路虎” 。

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