近日,硫基肥喷浆工段利用停车检建机遇进行技术刷新，优化工艺工况，获得预期成效。
中和岗位喷浆泵时时审察不稳，并且容易梗塞，寂装响司炉煤气亏损，又影响造粒工况。通过改造既保障了打液量正常，又能保障料浆的水份在指标内颠簸不影响造粒岗位的工况。
造；逶煸剂夏簧⒉，影响机尾粒子梯度。通过改造返料螺旋和抄板结疤几率大大降低，料幕散布越发均匀，涂布造粒成效显著，机尾粒子梯度更易受控，操作起来也更方便。
汽轮机是这次技改的一大亮点，车间利用硫酸工段主风机放空的尾气,将热能转化为机械能，此刻每幼时可发电1000KW。
喷浆工段技改投运后，煤气亏损由原来的每幼时5100m3降落到此刻的每幼时3300m3，节能成效显著。同时料浆水份控造稳定，制品粒子表观圆润，强度、均匀度、圆整度提升，制品营养不变，产量逐步提高，单系统每天产量由原来的380吨增长到此刻的450吨以上。同时员工劳动强度也随之大大减轻，出产装置运行安稳。
