三胺尾气机投入正常出产后，填料密封气一向以来是造约出产的瓶颈。尾气机密封气由尿素co2压缩机供气，压力在5—6mpa左右，由于管路细、管线长、时时出现管路内结干冰梗塞密封气管路易的景象，从而影响尾气机的运行周期。为相识决这一现实问题，车间、出产部、设备部协调后决定将原来的 管路进行刷新，并在管路上加伴管保温将尾气机密封气缓冲罐别离移至两台尾气机左近，缩短密封气进气距离及尽量削减接触面。

经过这项幼鼎新，目前尾气机密封气管路再没有出现结干冰景象和压力颠簸大的情况，切实解决了这一影响尾气机运行周期的难题，为耽搁尾气机运行周期提供了有力保险，确保了产品质量合格也为企业创造了效益！